在金屬加工中,表面粗糙度缺陷嚴(yán)重影響金屬加工質(zhì)量,而表面粗糙度缺陷產(chǎn)生的機(jī)理與各方面粗糙度缺陷的排除方法值得我們深入研究并不斷完善。
表面粗糙度是衡量零件表面質(zhì)量的標(biāo)準(zhǔn),對(duì)于零件的美觀、接觸面摩擦、貼合面密封、旋轉(zhuǎn)件疲勞強(qiáng)度等等都有著不同程度的影響。在零件設(shè)計(jì)和制造的過(guò)程中,要確定并保證零件的表面粗糙度等級(jí)。
螺紋有單線和多線之分。沿一條螺旋線形成的螺紋稱為單線螺紋,沿多條在軸向等距分布的螺旋線形成的螺紋稱為多線螺紋。線數(shù)用n表示。
螺距和導(dǎo)程
相鄰兩牙在中徑線上對(duì)應(yīng)的兩點(diǎn)間的軸向距離為螺距,同一條螺紋的相鄰兩牙在中徑線上對(duì)應(yīng)兩點(diǎn)間軸向距離為導(dǎo)程。
螺紋的旋向
按照旋進(jìn)的方向分為左旋螺紋和右旋螺紋。中國(guó)大陸地區(qū)處,外管的外螺紋和的內(nèi)螺紋常見(jiàn)為左旋,常稱為“逆牙”,右旋稱為“正牙”。
(1)安裝刀具時(shí)選取合適的中心高。車削內(nèi)孔槽時(shí),刀尖點(diǎn)理論上要求與孔的中心線一致,但實(shí)際上在安裝刀具時(shí)刀尖點(diǎn)往往在中心線偏上0.1 mm左右,這主要是刀具在切削時(shí),刀尖點(diǎn)由于受到反作用往往下偏移,因此要給其一個(gè)補(bǔ)償量。
(2)盡可能縮桿的懸伸量以提高刀具的剛性。當(dāng)?shù)稐U受力時(shí),會(huì)產(chǎn)生彎曲,會(huì)引發(fā)振動(dòng),且懸長(zhǎng)越長(zhǎng),振動(dòng)加劇。一般情況下,刀具伸出的長(zhǎng)度不宜超過(guò)刀桿長(zhǎng)度的2-3倍,這樣可以大大提高細(xì)桿的抗彎強(qiáng)度。
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